Plastikinio liejimo liejimo metodas

Skiriasi dėl apdirbamų medžiagų. Termoplastų liejimas įpurškiant apima tokius procesus kaip padavimas, plastifikavimas, įpurškimas, slėgio palaikymas, aušinimas ir išėmimas. Termoreaktingo plastiko ir gumos liejimas taip pat apima tą patį procesą, tačiau statinės temperatūra yra žemesnė nei termoplastiko, o įpurškimo slėgis yra didesnis. Forma šildoma. Įpurškus medžiagą, ji turi būti kietinama arba vulkanizuojama formoje, o tada atlaisvinama plėvelė, kol ji karšta.

Įpurškimas reiškia tam tikros formos modelį. Išlydytas koloidas įpurškiamas į ertmę slėgiu, kad susidarytų. Proceso principas yra toks: ištirpinkite kietą plastiką tam tikroje lydymosi temperatūroje ir įpurkškite formą tam tikru greičiu per įpurškimo mašinos slėgį Viduje forma aušinama vandens kanalais, kad plastikas sukietėtų, kad būtų gautas toks pat produktas kaip ir suprojektuota ertmė.

Įpurškimo formavimas (įpurškimas) – tai būdas, kai termoplastinės arba termoreaktingosios liejimo medžiagos tolygiai plastifikuojamos kaitinimo statinėje, o po to stūmokliu arba judančiu varžtu įstumiamos į uždaros formos ertmę.

Įpurškimas tinka beveik visiems termoplastikams. Įpurškimas taip pat buvo sėkmingai naudojamas tam tikrų termoreaktingų plastikų formavimui. Liejimo liejimo ciklas yra trumpas (nuo kelių sekundžių iki kelių minučių), o formuojamų gaminių kokybė gali svyruoti nuo kelių gramų iki dešimčių kilogramų. Vienu metu galima suformuoti sudėtingų formų, tikslių matmenų ir metalinių arba nemetalinių įdėklų forminius gaminius. Todėl metodas pasižymi dideliu pritaikomumu ir dideliu gamybos efektyvumu.

Įpurškimo liejimo mašinos skirstomos į dvi kategorijas: stūmoklinės įpurškimo mašinos ir sraigtinės įpurškimo mašinos. Jie susideda iš trijų dalių: įpurškimo sistemos, suspaudimo sistemos ir plastikinės formos. Formavimo būdus galima suskirstyti į:

(1) Išmetimo įpurškimo liejimas. Išmetimo tipo įpurškimo mašina, skirta išmetimo tipo įpurškimui, turi išmetimo angą cilindro viduryje ir taip pat yra prijungta prie vakuuminės sistemos. Kai plastikas yra plastifikuotas, vakuuminis siurblys gali išgarinti plastike esančius vandens garus, monomerą ir lakiąsias medžiagas. Seksualinės medžiagos ir oras pašalinami per išmetimo angą; žaliavų nereikia iš anksto džiovinti, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir gaminio kokybę. Jis ypač tinka polikarbonato, nailono, organinio stiklo, celiuliozės ir kitų medžiagų, kurios lengvai sugeria drėgmę, liejimui.

(2) Srauto liejimas. Srauto įpurškimo formavimui galima naudoti įprastą judančią sraigtinę įpurškimo mašiną. Tai yra, plastikas nuolat plastifikuojamas ir tam tikroje temperatūroje įspaudžiamas į formos ertmę. Kai plastikas užpildo ertmę, varžtas nustoja suktis. Sraigto trauka naudojama tam, kad medžiaga formoje išlaikytų slėgį tam tikrą laiką, o vėliau atvėstų ir suformuotų. Srauto įpurškimo liejimas įveikia didelių gaminių gamybos įrangos apribojimus, o dalių kokybė gali viršyti didžiausią įpurškimo mašinos įpurškimo tūrį. Jo ypatybė yra ta, kad plastifikuotas objektas nėra laikomas statinėje, o nuolat išspaudžiamas į formą, todėl tai yra ekstruzijos ir įpurškimo derinimo būdas.

(3) Bendras įpurškimas. Bendras įpurškimas – tai metodas, kai įpurškimo mašina su dviem ar daugiau įpurškimo vienetų įpurškiama skirtingų rūšių arba skirtingų spalvų plastiko į formą tuo pačiu metu arba paeiliui. Šiuo metodu galima pagaminti sudėtinius gaminius iš kelių spalvų ir (arba) kelių plastikų. Tipiškas bendro įpurškimo liejimas yra dviejų spalvų įpurškimas ir kelių spalvų įpurškimas.

(4) Nėra bėgelio įpurškimo liejimo. Formoje nėra bėgelio, tačiau prailgintas įpurškimo mašinos antgalis tiesiogiai įpurškia išlydytą medžiagą į kiekvieną ertmę. Įpurškimo proceso metu srauto kanale esantis plastikas išlieka išsilydęs ir tekantis, o išardant neišeina kartu su produktu, todėl ant dalies nelieka srauto kanalo likučių. Šis liejimo būdas ne tik taupo žaliavas, sumažina sąnaudas, bet ir sumažina procedūras, kuriomis galima pasiekti visiškai automatinę gamybą.

(5) Reakcinis įpurškimas. Reakcijos įpurškimo liejimo principas yra reakcijos žaliavos pumpavimas į maišymo galvutę, kai jas išmatuoja dozavimo prietaisas, susidurti ir sumaišyti maišymo galvutėje, o po to dideliu greičiu įpurkšti į uždarą formą, kad būtų galima greitai sukietėti, išardyti, ir išimkite prekę. Tinka apdoroti kai kuriuos termoreaktyvius plastikus ir elastomerus, tokius kaip poliuretanas, epoksidinė derva, nesočioji poliesterio derva, silikoninė derva ir alkidinė derva. Daugiausia naudojamas poliuretano apdorojimui.

(6) Termoreaktingų plastikų liejimas įpurškimu. Granuliuotas arba aglomeruotas termoreaktingas plastikas plastifikuojamas į klampią būseną, veikiant varžtu griežtai kontroliuojamos temperatūros statinėje. Esant didesniam įpurškimo slėgiui, medžiaga tam tikrame temperatūros diapazone patenka į formą, kad susijungtų ir sukietėtų. Be fizinės būsenos pokyčių, termoreaktingo plastiko liejimas turi ir cheminių pokyčių. Todėl, palyginti su termoplastiniu liejimu, liejimo įranga ir apdorojimo technologija labai skiriasi.